Отливки из марганцовистой стали 110Г13Л

Отливки из марганцовистой стали 110Г13Л - отбор по типу оборудования

Сталь марки 110Г13Л хорошо известна профессионалам тяжелой промышленности. Марганцовистая сталь 110Г13Л применяется для изготовления отливок, работающих под действием высоких статических и динамических нагрузок. Детали, работающие на износ в условиях трения, сильных ударов и высокой деформации от которых требуется большая износостойкость.

Основные виды отливок из марганцовистой стали 110Г13Л: футеровочные плиты, брони, сектора решеток, била, молотки, билодержатели, колосники, зубья ковша, гусеничные траки, дробящие плиты и др.

Самое главная характеристика, объясняющая популярность использования марганцовистой стали 110Г13Л – это самоупрочнение. Под воздействием ударов и динамических нагрузок происходит самонаклеп. После отливки и закалки сталь 110Г13Л имеет твердость в пределах 190-220НВ. В процессе работы, при механических воздействиях: постоянных ударах и трении, твердость стали увеличивается вплоть до 600HB. Данная особенность как нельзя лучше подходит для горнодобывющей отрасли. Но в высокой твердости стали 110Г13Л скрывается и недостаток. Данную сталь невозможно механически обработать, ведь её твердость выше чем у металлообрабатывающего инструмента (за редким исключением). Поэтому отливки из стали 110Г13Л практически всегда применяются без механической обработки.

Химический состав стали 110Г13Л согласно ГОСТ 977-88:

• C углерод 0,9-1,5%;
• Si кремний 0,3-1,0%;
• Mn марганец 11,5-15%;
• Ni никель не более 1%;
• Cr хром не более 1%;
• S сера не более 0,05%;
• P фосфор не более 0,12%

Именно основной легирующий элемент - металлический марганец содержанием более 11% делает сталь 110Г13Л по истине уникальной: имеет увеличенный срок эксплуатации при сравнении с другими сталями, может использоваться в очень неблагоприятных условиях эксплуатации, изготовление деталей методом литья позволяет получить практически любую форму готового изделия. Кроме того – сталь 110Г13Л достаточно дешева в изготовлении.